وبلاگ

تراز کردن دستگاه های تزریق پلاستیک

تراز کردن دستگاه های تزریق پلاستیک

تراز کردن دستگاه های تزریق پلاستیک یکی از مراحل مهم در راه اندازی و نگهداری این دستگاه ها است. تراز کردن به معنای قرار دادن دستگاه در یک صفحه مسطح و همسطح با سطح زمین است. این کار باعث می شود که دستگاه به صورت مناسب و بدون تنش در ساختار خود کار کند و از خرابی های ناشی از نامتعادل بودن جلوگیری کند. برای تراز کردن دستگاه های تزریق پلاستیک، باید از ابزارهای مناسب مانند ترازو، شیب سنج، پیچ گوشتی و آچار استفاده کرد.

مراحل تراز کردن به شرح زیر است:

  • ابتدا دستگاه را در محل مورد نظر قرار دهید و از ثابت بودن آن اطمینان حاصل کنید.
  • سپس با استفاده از ترازو، شیب سنج و پیچ گوشتی، تراز دستگاه را در جهات مختلف بررسی کنید. اگر دستگاه در یک جهت نامتعادل بود، باید با تنظیم پایه های دستگاه، آن را به حالت تعادل برسانید.
  • در نهایت، با استفاده از آچار، پیچ های پایه های دستگاه را محکم کنید و دوباره تراز دستگاه را چک کنید. اگر همه چیز درست بود، دستگاه آماده به کار است.

| در اینستاگرام به ماشین سازی مرادی سر بزنید |

تراز نمودن ماشين های كوچك

تراز کردن دستگاه های کوچک تزریق پلاستیک یکی از مراحل مهم در نصب و راه اندازی این دستگاه ها است. تراز نمودن دستگاه به معنای تنظیم ارتفاع و زاویه دستگاه به گونه ای است که قالب بتواند به راحتی باز و بسته شود و تزریق مواد پلاستیکی با دقت و کیفیت بالا انجام شود.

برای تراز نمودن دستگاه های کوچک تزریق پلاستیک، معمولاً از پایه های تراز استفاده می شود که در زیر بدنه دستگاه قرار می گیرند و با استفاده از پیچ های تنظیم، ارتفاع و زاویه دستگاه را کنترل می کنند. برای تراز نمودن دستگاه، باید مراحل زیر را انجام داد:

۱- ابتدا دستگاه را روی فونداسیون مناسب قرار داده و با استفاده از چکش گوشتی، آن را به سمت جلو یا عقب، چپ یا راست حرکت داده تا در محل مناسب قرار گیرد.

۲- سپس پایه های تراز را نزدیک سوراخ های محل نصب دستگاه روی فونداسیون قرار داده و با استفاده از پیچ های فشار، آن ها را به فونداسیون محکم کنید.

۳- بعد از آن، با استفاده از چشمک زن تراز، ارتفاع و زاویه دستگاه را بررسی کنید. در صورت نیاز، با تغییر ارتفاع پایه های تراز، دستگاه را به حالت تراز درآورید.

۴- در نهایت، با استفاده از پیچ های قفل، پایه های تراز را به بدنه دستگاه محکم کنید و با چکش گوشتی، آخرین تغییرات را در جایگذاری دستگاه اعمال کنید.

۵- بعد از تأیید تراز بودن دستگاه، می توانید به مرحله بعد یعنی کوپل کردن مجدد دستگاه بپردازید.

نکاتب درباره تنظیم ماشین های کوچک

  • از اینکه صفحات ثابت و متحرک در کمترین فاصله قرار دارند اطمینان حاصل کنید و بعد پایه های تنظیم را روی شاسی ماشین نصب کنید. اکثر مواقع تعداد پایه ها بین 6 تا 12 عدد است.
  • یک تراز در جهت طولی روی بستر دستگاه مابین دو صفحه قرار بگیرد و تراز در دو سمت اپراتور و غيراپراتور و سمت چپ و راست انتهايی ماشين گذاشته شود.
  • تنظیم اولیه: پايه هاي تنظيم را به نحوی تنظیم کنید که حباب هوا در وسط تراز قرار داده شود.
  • تنظیم دقیق: روند تنظیم بالا را 3 بار یا بیشتر تکرار کرده تا دقت در جهت طولی كمتر از 165/0 میلی متر بر متر و در جهت عرضی نيز كمتر از  20/0 ميليمتر بر متر شود.
  • دقت نماييد كه پس از تراز نمودن ماشين و هم مركز بودن نازل، جهت كنترل حركت گيره از فشار كمتر از70 بار و براي كنترل حركت كالسكه از فشار كمتر از 30 بار استفاده شود.
تزریق پلاستیک

تزریق پلاستیک

 

تنظيم نمودن دستگاه های متوسط و بزرگ

دستگاه تزریق پلاستیک یک دستگاه صنعتی است که برای تولید قطعات پلاستیکی با انواع شکل و اندازه استفاده می‌شود.

این دستگاه از دو بخش اصلی تشکیل شده است:

  • بخش تزریق

بخش تزریق مسئول ذوب کردن مواد پلاستیکی خام و تزریق آن‌ها به داخل قالب است.

  • بخش گیره

 بخش گیره مسئول باز و بسته کردن قالب و خارج کردن قطعات پلاستیکی از آن است.

برای تنظیم نمودن دستگاه های متوسط و بزرگ تزریق پلاستیک، لازم است به چند نکته توجه کرد:

  • ابتدا باید محل نصب دستگاه را انتخاب کرد. محل نصب باید دارای فضای کافی، زیرساخت مناسب، منبع برق، منبع آب و سیستم تهویه مطلوب باشد.
  • سپس باید دستگاه را به صورت شاسی ترکیبی جابجا کرد. این به این معناست که قسمت تزریق و قسمت گیره را جدا کرده و به صورت جداگانه حمل و نصب نمایید.
  • قالب مورد نظر را روی دستگاه نصب کرده. قالب باید با اندازه، شکل و جنس محصول سازگار باشد. همچنین باید رعایت کرد که قالب به درستی در جای خود قفل شده و هم‌تراز با سوراخ‌های تزریق باشد.
  • باید مواد پلاستیکی خام را در هاپر (مخزن) دستگاه قرار داد. مواد پلاستیکی خام باید با نوع، رنگ و خلوص مورد نظر و همچنین مواد پلاستیکی خام خشک و تمیز باشند.
  • پارامتر‌های دستگاه را تنظیم کرد. پارامتر‌های دستگاه شامل دما، فشار، سرعت، زمان و حجم تزریق هستند. این پارامتر‌ها باید با نوع ماده، نوع قالب و نوع محصول هم‌خوانی داشته باشند.
  • در نهایت باید فرآیند تولید را شروع کرد. فرآیند تولید شامل چند مرحله است: ذوب کردن ماده، تزریق ماده به قالب، خنک کردن قطعه، باز کردن قالب و خارج کردن قطعه .

با بلند كردن يونيت هاي گيره و تزريق به ميزان 500 میلی متراز سطح زمين، پايه هاي تنظيم و متعلقات آن را ببنديد. دستگاه را بر روي صفحاتی كه از قبل پيش بيني شده است قرار دهيد. دو بخش گيره و تزريق را به هم متصل نماييد. توسط تراز ماشين را تراز نموده و كليه پيچ ها را سفت نماييد.پس از يك دوره كاركرد، تراز بودن را مجدداً كنترل کرده و پيچ ها را آچار كشی کنید.

| راه های ارتباطی با شرکت ماشین سازی مرادی |

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *