دستگاه پلاستیک بادی یکی از روش‌های تولید ظروف توخالی از مواد پلاستیکی است که در صنایع مختلف کاربرد دارد.
دستگاه پلاستیک بادی می‌تواند انواع بطری، قوطی، گالن، بشکه، تانکر و ظروف آزمایشگاهی را با ظرفیت‌ها و شکل‌های متنوع تولید کند.
دستگاه پلاستیک بادی به دو نوع اصلی اکستروژن بادی و تزریق بادی تقسیم می شود که با توجه به نوع محصول و مواد پلاستیکی مورد استفاده، انتخاب می شوند.
دستگاه پلاستیک بادی اکستروژن
در دستگاه پلاستیک بادی اکستروژن، پلاستیک ذوب شده به صورت یک لوله توخالی به نام پاریزون از میان صفحات خارج می‌شود و با هوا پر می‌شود. سپس یک قالب در اطراف آن بسته می‌شود و با فشار هوا، پلاستیک را به شکل قالب مطابقت می‌دهد. در نهایت، قالب باز شده و محصول آزاد می‌شود. این روش برای تولید قطعات با حجم بالا و چند لایه مناسب است.
دستگاه پلاستیک بادی تزریقی
ر دستگاه پلاستیک بادی تزریق، پلاستیک ذوب شده به صورت چند حباب کوچک به نام پرفورم در قالب تزریق می‌شود. سپس قالب به گرمای بالا رسانده می‌شود و حباب‌های پلاستیک با هوا گسترش می‌یابند و به شکل قالب متصل می‌شوند. در نهایت، قالب خنک شده و محصول آزاد می‌شود. این روش برای تولید قطعات با دقت بالا و کمترین ضایعات مناسب است.
دستگاه پلاستیک بادی با توجه به نوع فرآیند، سرعت تولید، ظرفیت و قابلیت‌های مختلف در بازار موجود است.
انواع دستگاه پلاستیک بادی
اجزای دستگاه
دستگاه پلاستیک بادی یک نوع ماشین آلات صنعتی است که برای تولید انواع ظروف توخالی پلاستیکی با استفاده از فرآیند دمش مواد پلیمری به کار می‌رود. این دستگاه از سه بخش اصلی تشکیل شده است:
- واحد اکستروژن
واحد اکستروژن مسئول ذوب کردن و شکل‌دهی مواد پلیمری به صورت پاریزون یا لوله توخالی است.
- واحد قالب‌گیری
واحد قالب‌گیری مسئول بستن قالب بر روی پاریزون و دمیدن هوا به درون آن برای شکل‌گیری نهایی ظروف است.
- واحد خنک‌کننده
واحد خنک‌کننده مسئول خارج کردن ظروف از قالب و خنک کردن آن‌ها با استفاده از هوا یا آب است.
تولیدات با دستگاه بادی
دستگاه پلاستیک بادی در صنایع مختلف کاربرد دارد. برخی از محصولات تولید شده با این دستگاه عبارتند از: بطری، توپ، دبه، قوطی، سطل، مخزن، پالت و غیره. این دستگاه قابلیت تولید ظروف با اشکال، ابعاد، رنگ‌ها و ضخامت‌های متفاوت را دارد. همچنین می‌توان با استفاده از دستگاه پلاستیک بادی ظروف چند لایه با خصوصیات مختلف را تولید کرد.
مزایا
- هزینه تولید کمتر نسبت به دستگاه تزریق پلاستیک
- تولید قطعات یکپارچه و بدون نقطه اتصال
- افزایش سرعت و کارایی تولید
- آزادی طراحی بالاتر در شکل و اندازه قطعات
- کاهش ضایعات و افزایش بازده
- امکان استفاده از انواع مختلف پلاستیک
- تولید قطعات چند لایه با خصوصیات مختلف
- تولید قطعات چند رنگ با روش IML
- تولید قطعات چند حجم با روش روتاری
- تولید قطعات با ضخامت دقت بالا
- کاربرد گسترده در صنایع مختلف مانند غذایی، بهداشتی، شوینده، خودروسازی و ورزشی
معایب
- نیاز به تامین هوای فشار قوی
- نمایش خط در وسط قطعات
- کنترل کمتر بر روی ضخامت ديواره‌ها
- محدودیت در انتخاب رنگ و مواد افزودنی
- نیاز به قالب‌های با کیفیت و مقاوم
- نیاز به مواد پلاستیکی با خصوصیات خاص
- نیاز به کنترل دقیق دما
- نیاز به تجهیزات جانبی مانند کمپرسور، چیلر، آسیاب و غیره
- تولید ضایعات پلاستیکی بیشتر نسبت به دستگاه تزریق پلاستیک
سخن پایانی
دستگاه پلاستیک بادی یک ابزار عالی برای ساخت انواع محصولات پلاستیکی است. با این دستگاه می توانید:
- اشکال و اندازه های مختلفی را از پلاستیک بسازید
- رنگ و طرح های متنوعی را بر روی پلاستیک اعمال کنید
- کیفیت و مقاومت پلاستیک را بهینه سازی کنید
- هزینه و زمان تولید را کاهش دهید
- خلاقیت و نوآوری خود را نشان دهید
دستگاه پلاستیک بادی مناسب برای کارگاه ها، کارخانه ها، مدارس، دانشگاه ها و حتی خانه های شما است. شما می توانید با استفاده از این دستگاه محصولات پلاستیکی مورد نظر خود را به راحتی و با کمترین هزینه بسازید. این دستگاه با استانداردهای بین المللی سازگار است و دارای گارانتی و خدمات پس از فروش مطمئن است.
در صورت تمایل به خرید یا کسب اطلاعات بیشتر در مورد دستگاه پلاستیک بادی، لطفا با شماره تلفن
