مواد اولیه پلاستیک بادی

مواد اولیه پلاستیک بادی عبارتند از مواد شیمیایی که با واکنش‌های پلیمریزاسیون تبدیل به پلاستیک می‌شوند.

این مواد معمولاً از نفت خام، گاز طبیعی، زغال سنگ و گیاهان تولید می‌شوند.

مواد اولیه پلاستیک بادی

• اتیلن

یک هیدروکربن ساده که با واکنش با دیگر مواد شیمیایی، پلیمرهای مختلفی مانند پلی‌اتیلن، پلی‌وینیل کلراید و پلی‌استایرن را تشکیل می‌دهد.

اتیلن یک نوع پلیمر گرمانرم است که در دستگاه پلاستیک بادی برای تولید محصولات توخالی مانند بطری‌ها، دبه‌ها، بشکه‌ها و غیره استفاده می‌شود.

اتیلن با روش اکستروژن به شکل روده‌ای تبدیل شده و در قالب‌های مختلف قالب‌گیری می‌شود. در این فرایند، روده‌ی اتیلن داغ با فشار هوا دمیده شده و به شکل حفره قالب گسترش می‌یابد. سپس قالب خنک شده و محصول آماده خارج می‌شود.

این روش برای تولید محصولات با حجم کوچک تا بزرگ مناسب است و دارای سرعت و کارایی بالایی است.

• پلی اتیلن

پلی اتیلن (PE) یکی از مهم‌ترین و پرکاربردترین پلیمرهای تولید شده در صنعت پلاستیک است.

این ماده با واکنش اتیلن با کاتالیست‌های مناسب در دما و فشار مختلف ساخته می‌شود.

پلی اتیلن به دو دسته اصلی تقسیم می‌شود: پلی اتیلن سنگین (HDPE) و پلی اتیلن سبک (LDPE).

هر دو نوع پلی اتیلن دارای خواص فیزیکی و شیمیایی متفاوت هستند که برای کاربردهای گوناگون مناسب‌اند. برای تولید محصولات پلاستیکی از پلی اتیلن، یک روش رایج استفاده از دستگاه پلاستیک بادی است. در این روش، پلی اتیلن به صورت گرانول یا پودر در قالب‌های مخصوص قرار داده شده و با حرارت و فشار به صورت لوله‌ای نازک شکل گرفته می‌شود. سپس با وارد کردن هوا به داخل لوله، آن را به شکل مورد نظر باد می‌دهند. بعد از خنک شدن، قطعه پلاستیکی آماده برش و جداسازی است.

با استفاده از دستگاه پلاستیک بادی، محصولات مختلفی مانند بطری، ظروف، لوله، کیسه و … تولید می‌شوند.

مواد اولیه دستگاه پلاستیک بادی

• پروپیلن

یک هیدروکربن دارای دو گروه متیل که با واکنش با دیگر مواد شیمیایی، پلیمرهای مختلفی مانند پلی‌پروپیلن، پلی‌اکرولونایترایل و پلی‌کربنات را تشکیل می‌دهد.

پروپیلن یک نوع پلیمر است که در دستگاه پلاستیک بادی برای تولید انواع محصولات مانند بطری، ظروف و لوله استفاده می شود.

پروپیلن دارای خواص فیزیکی و شیمیایی مناسبی است که باعث می شود در فرآیند پلاستیک بادی به راحتی شکل گیرد و مقاومت بالایی در برابر حرارت، سایش و ضربه داشته باشد.

پروپیلن همچنین قابل بازیافت است و اثرات زیست محیطی کمتری نسبت به سایر پلیمرها دارد.

• پلی پروپیلن

پلی پروپیلن (PP) یک نوع پلیمر ترموپلاستیک است که برای ساخت انواع محصولات پلاستیکی مورد استفاده قرار می‌گیرد.

در دستگاه پلاستیک بادی، پلی پروپیلن به صورت گرانول‌های کوچک وجود دارد که با حرارت و فشار به یک ماده نرم و قابل شکل‌دهی تبدیل می‌شوند. سپس این ماده از طریق یک سوراخ به داخل یک قالب منتقل شده و با هوای فشرده به شکل مورد نظر باد می‌شود.

در نهایت، محصول پلاستیک بادی آماده خنک شدن و خارج شدن از قالب است.

| در اینستاگرام به ماشین سازی مرادی سر بزنید |

• استایرن

یک هیدروکربن دارای گروه بنزن که با واکنش با دیگر مواد شیمیایی، پلیمرهای مختلفی مانند پلی‌استایرن، آبس و سان را تشکیل می‌دهد.

استایرن یک ماده شیمیایی است که در تولید پلاستیک های بادی به کار می رود. این ماده در دستگاه پلاستیک بادی با حرارت و فشار بالا به شکل های مختلف قالب گیری می شود.

استایرن دارای خواص فیزیکی و شیمیایی مناسبی است که باعث می شود پلاستیک های بادی مقاوم، سبک و قابل بازیافت باشند.

استایرن در صنعت های مختلف از جمله بسته بندی، حمل و نقل، ساختمان و پزشکی کاربرد دارد.

• وینیل کلراید

یک هیدروکربن دارای گروه کلر که با واکنش با دیگر مواد شیمیایی، پلیمر پلی وینیل کلراید (PVC) را تشکیل می‌دهد.

PVC یک نوع پلاستیک است که در بسیاری از محصولات مانند لوله‌ها، سیم‌ها، پوشش‌ها و اسباب‌بازی‌ها به کار می‌رود.

وینیل کلراید در دستگاه پلاستیک بادی به کار می‌رود تا اشکال مختلفی از پلاستیک را ایجاد کند. در این دستگاه، وینیل کلراید با فشار و دمای بالا به صورت گاز از یک سوراخ ریز عبور می‌کند و با هوای خنک شده تماس پیدا می‌کند. این باعث می‌شود که وینیل کلراید به صورت حباب‌های پلاستیک تبدیل شود که می‌توانند به اندازه‌ها و رنگ‌های مختلف بریده شوند.

• پلی وینیل کلراید

پلی وینیل کلراید (PVC) یک نوع پلاستیک است که در صنعت پتروشیمی تولید می‌شود و برای ساخت محصولات مختلف از جمله لوله‌ها، بطری‌ها، ورق‌ها و کابل‌های الکتریکی استفاده می‌شود.

PVC را می‌توان با افزودن مواد افزودنی مانند نرم‌کننده‌ها، تثبیت‌کننده‌ها، رنگ‌ها و اصلاح‌کننده‌های ضربه به شکل‌های مختلف تغییر داد.

یکی از روش‌های شکل‌دهی به PVC، دستگاه پلاستیک بادی است که با گرم کردن و باد دادن یک لوله پلاستیکی به نام پاریزون، محصولات توخالی با شکل دلخواه تولید می‌کند. این روش برای ساخت بطری‌های PET، LDPE و PP نیز کاربرد دارد.

• پلی آمید

پلی آمید یک نوع پلیمر مهندسی است که دارای خواص مکانیکی، حرارتی و شیمیایی بالایی است.

این پلیمر در دستگاه پلاستیک بادی قابل پردازش است و می توان از آن برای ساخت قطعات پیچیده و سبک با دوام استفاده کرد. برای این منظور، پلی آمید را به صورت گرانول یا پودر در داخل قالب قرار می دهند و با فشار هوا آن را به شکل مورد نظر می رسانند.

این روش دارای مزایایی مانند کاهش هزینه های تولید، افزایش سرعت و کیفیت محصولات و کاهش ضایعات است.

• پلی کربنات

پلی کربنات یک نوع پلاستیک شفاف و مقاوم است که در بسیاری از صنایع مانند نورپردازی، الکترونیک، پزشکی و خودروسازی استفاده می‌شود.

برای تولید قطعات پلی کربنات، می‌توان از دستگاه پلاستیک بادی استفاده کرد. این دستگاه با گرم کردن و فشار دادن پلی کربنات به شکل یک لوله نازک، آن را به داخل یک قالب مناسب هدایت می‌کند. سپس با وارد کردن هوای فشرده به داخل لوله، آن را به شکل قالب باد می‌دهد.

این روش به عنوان روش باد دادن قالب‌های پلی کربنات شناخته می‌شود و مزایایی مانند سرعت بالا، دقت زیاد و هزینه کم دارد.

| در واتساپ ماشین سازی مرادی با ما در ارتباط باشید |

• کوپلی استر

کوپلی استر یک نوع پلیمر است که در دستگاه پلاستیک بادی برای تولید محصولات چند لایه با خواص مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرد.

کوپلی استر می‌تواند با پلی اتیلن، پلی پروپیلن، پت و دیگر ترموپلاستیک‌ها ترکیب شود و لایه‌های مقاوم در برابر حرارت، نور، رطوبت و اکسیژن ایجاد کند.

همچنین مزایایی مانند شفافیت، لطافت، انعطاف‌پذیری و قابلیت چاپ را به محصولات اضافه می‌کند.

دستگاه پلاستیک بادی چند لایه با استفاده از چندین اکسترودر مستقل، روده‌های هم‌مرکز از مواد مختلف را تولید کرده و با فشار هوا آن‌ها را به شکل قالب دمیده و قطعات توخالی با ساختار چند لایه را در خروجی دستگاه تحویل می‌دهد .

• کوپلیمر الفین حلقوی

کوپلیمر الفین حلقوی یک نوع پلاستیک است که از ترکیب دو یا چند ماده الفین تشکیل شده است.

این پلاستیک دارای خواص مکانیکی و حرارتی مناسب برای ساخت قطعات پلاستیکی با شکل‌های مختلف است.

برای تولید این پلاستیک، از دستگاه پلاستیک بادی استفاده می‌شود. این دستگاه با اعمال فشار و دما بر روی مواد الفین، آن‌ها را به صورت حلقوی به هم متصل می‌کند و سپس با باد دمیدن به قالب‌های مختلف، قطعات پلاستیکی را شکل می‌دهد.

• آکریلونیتریل بوتادین استایرن

آکریلونیتریل بوتادین استایرن یا ABS یک نوع پلاستیک مهندسی است که در بسیاری از صنایع و کاربردها استفاده می‌شود.

این پلاستیک از ترکیب سه مونومر آکریلونیتریل، بوتادین و استایرن به دست می‌آید که هر کدام خصوصیات مختلفی را به محصول نهایی می‌دهند.

آکریلونیتریل سختی و مقاومت در برابر حرارت و شیمیایی را فراهم می‌کند، بوتادین انعطاف‌پذیری و ضربه‌پذیری را افزایش می‌دهد و استایرن براقی و قابل پردازش بودن را بهبود می‌بخشد.

این پلاستیک را می‌توان با دستگاه پلاستیک بادی به شکل‌های مختلف تولید کرد. دستگاه پلاستیک بادی یک دستگاه است که با گرم کردن و فشار دادن پلاستیک، آن را به داخل قالب‌های هواگیر می‌فرستد و با وارد کردن هوا، پلاستیک را به شکل قالب گسترش می‌دهد.

این روش برای تولید قطعات خالص با ضخامت یکسان مناسب است.

سخن پایانی

مواد اولیه در دستگاه پلاستیک بادی عبارتند از گرانول های پلاستیکی که از پلیمرهای مختلف مانند پلی اتیلن، پلی پروپیلن، پلی استایرن و غیره تشکیل شده اند.

این گرانول ها در دستگاه ذوب شده و به شکل قطعات توخالی مانند بطری، دبه، گالن و غیره درآمده و با فشار هوا به شکل قالب مورد نظر داده می شوند.

روش های مختلفی برای تولید قطعات پلاستیک بادی وجود دارد که عبارتند از: بادی تزریق، بادی اکستروژن و بادی کشش.

هر کدام از این روش ها خصوصیات، مزایا و کاربردهای خاص خود را دارند.

شرکت ماشین سازی مرادی با داشتن کارشناسان مجرب و خدمات پس از فروش عالی، آماده همکاری با شما عزیزان است.

صنعتگران و مدیران صنعت پلاستیک می توانند جهت اخذ مشاوره با کارشناسان ما در تماس باشند و یا به وبسایت ما مراجعه کنند.

| راه های ارتباطی با شرکت ماشین سازی مرادی |