مونتاژ درون قالب یا MIM یک فرآیند تولید قطعات متالورژیکی است که از پودر فلزی شروع میشود. در این فرآیند، پودر فلزی با یک پلیمر حرارتی مخلوط شده و به شکل یک ماده نرم و لعابدار تبدیل میشود. این ماده سپس با استفاده از قالبها فشاری به شکل قطعات مورد نظر داده میشود. بعد از آن، پلیمر از روی قطعات حذف شده و قطعات در دماهای بالا فشرده و جوشیده میشوند. نتیجه این فرآیند قطعات فلزی با خواص مکانیکی و شکلپذیری بالا است که برای کاربردهای صنعتی، پزشکی، دفاعی و هوافضایی مناسب هستند.
مزایای مونتاژ درون قالب
مونتاژ درون قالب یک روش ساخت است که در آن قطعات مختلف یک محصول در هنگام تزریق پلاستیک به قالب، به هم متصل میشوند. این روش دارای مزایای زیادی است که عبارتند از:
- کاهش هزینههای تولید
با استفاده از مونتاژ درون قالب، نیاز به مراحل اضافی مانند جوشکاری، چسباندن، پیچیدن و بستن برای اتصال قطعات برطرف میشود. این کار باعث صرفهجویی در زمان، نیروی انسانی و مواد اولیه میشود.
در اینستاگرام به ماشین سازی مرادی سر بزنید
- افزایش کیفیت محصول
با استفاده از مونتاژ درون قالب، قطعات به شکل یکپارچه و بدون درز و شکاف به هم پیوسته میشوند. این کار باعث افزایش استحکام، دقت، زیبایی و عمر مفید محصول میشود.
- کاهش ضایعات و آلودگی
با استفاده از مونتاژ درون قالب، تعداد قطعات کمتر و حجم کمتری از پلاستیک مورد نیاز است. این کار باعث کاهش ضایعات و هدر رفتن منابع میشود. همچنین، با کاهش تعداد مراحل تولید، تولید گازهای گلخانهای و صدای ناشی از فرآیندهای صنعتی نیز کاهش مییابد.
روش های مونتاژ
کی از روش های مونتاژ قطعات پلاستیکی استفاده از قالب های دوار با قابلیت چرخش حول محور عمودی است. این روش امکان می دهد که قطعات با شکل های پیچیده و دارای تو رفتگی ها را به راحتی درون قالب قرار دهیم و با چرخاندن قالب، فشار یکنواختی به تمام نقاط قطعه اعمال کنیم. این روش همچنین کاهش هزینه های تولید و زمان مونتاژ را به همراه دارد.
روش های مونتاژ قطعات پلاستیکی متنوع و بستگی به نوع و شکل قطعات دارد.
در واتساپ با ماشین سازی مرادی در ارتباط باشید
روش های مونتاژ قطعات پلاستیکی باید با توجه به خصوصیات فنی و کاربرد قطعات انتخاب شود. همچنین باید به عوامل اقتصادی و زمان بندی نیز توجه کرد. در صورت نیاز، ممکن است از ترکیب چند روش استفاده شود.
کاربرد
کاربرد مونتاژ درون قالب پلاستیک یک روش تولید است که در آن قطعات یا مؤلفههای مختلف به صورت یکپارچه درون یک قالب پلاستیکی قرار میگیرند.
این روش دارای مزایایی نظیر کاهش هزینههای نصب و جمعآوری، افزایش کیفیت و دقت، کاهش وزن و حجم محصولات و امکان طراحی شکلهای پیچیده است.
برخی از کاربردهای مونتاژ درون قالب پلاستیک عبارتند از: ساخت قطعات الکترونیکی، ساخت باتریهای قابل شارژ، ساخت لوازم پزشکی، ساخت قطعات خودرو و ساخت اسباببازی.
تفاوت مونتاژ دستی و خودکار
اسمبل کردن یا مونتاژ یکی از مراحل تولید محصولات صنعتی است که در آن قطعات جداگانه به هم متصل میشوند تا یک سیستم کامل و کارآمد ایجاد کنند. اسمبل کردن میتواند به صورت دستی یا خودکار انجام شود. در اسمبل دستی، کارگران با استفاده از ابزارهای ساده مانند پیچگوشتی، چکش، انبردست و … قطعات را به هم متصل میکنند.
در اسمبل خودکار، رباتها یا دستگاههای الکترومکانیکی وظایف اسمبل را به صورت خودکار و با سرعت و دقت بالا انجام میدهند. اسمبل خودکار نیاز به سرمایهگذاری بیشتر، اما هزینه نگهداری و تعمیرات کمتر دارد. همچنین، اسمبل خودکار باعث کاهش خطای انسانی و افزایش کیفیت محصول میشود.
ماشین سازی مرادی با ساخت دستگاه هاي بادي در صنعت پلاستیک با ظرفیت تولید 100 سی سی تا 250 لیتر بصورت تک لايه و چند لايه در زمينه مصارف دارويي, پتروشيمي, شيميايي, بهداشتي, ارايشي و… در خدمت شما توليد کننده هاي پلاستيک مي باشد.
شرکت ماشین سازی مرادی تنها تولید کننده دستگاه های چهل لیتری تزریقی بادی به صورت تزریق افقی و همچنین دستگاه های 5 لیتری با سیستم گیره بازویی و تنها سازنده دستگاه های 60 تا 240 لیتری در ایران می باشد .
شما میتوانید برای کسب اطلاعات بیشتر درباره محصولات با کارشناسان ما تماس حاصل فرمایید.