قالب گیری تزریقی یکی از روش های مهم تولید قطعات پلاستیکی است که در صنایع مختلف از جمله تولید لوازم خانگی کاربرد دارد. این روش دارای مزایای زیادی نسبت به روش های دیگر است که در ادامه به برخی از آنها اشاره می کنیم.
مزایای قالب گیری تزریقی برای تولید لوازم خانگی
قالب گیری تزریقی یکی از روش های پرکاربرد در صنعت پلاستیک است که برای تولید انواع لوازم خانگی مانند ظروف، قاب های تلویزیون، ماوس کامپیوتر و غیره استفاده می شود. این روش دارای مزایای زیادی نسبت به سایر روش های قالب گیری است.
-
تولید قطعات با شکل های پیچیده و دقت بالا
قالب گیری تزریقی امکان تولید قطعات با شکل های پیچیده و دقت بالا را فراهم می کند. این امر باعث می شود که قطعات تولید شده دارای کیفیت بالا و عملکرد بهتر باشند.
همچنین باعث کاهش هزینه های برشکاری و جوشکاری می شود و کیفیت سطح قطعات را افزایش می دهد.
-
کاهش هزینه تولید
قالب گیری تزریقی به صرفه است و هزینه تولید را کاهش می دهد. این روش از مواد اولیه کمتری نسبت به روش های دیگر استفاده می کند و باعث کاهش ضایعات و هدر رفتن مواد می شود. همچنین، سرعت تولید در این روش بالا است و باعث صرفه جویی در زمان و نیروی انسانی می شود.
قالب گیری تزریقی سرعت بالای تولید را امکان پذیر می کند. در این روش، زمان چرخه قالب گیری بسیار کم است و می توان در هر ساعت تعداد زیادی قطعه را تولید کرد. این روش باعث کاهش هزینه های نگهداری و تعمیرات ماشین آلات می شود و بهره وری را افزایش می دهد.
-
پردازش انواع پلاستیک
قالب گیری تزریقی امکان استفاده از مواد مختلف را دارد. این روش قابلیت پردازش انواع پلاستیک های حرارت پذیر را دارد و می توان با تغییر پارامترهای فرآیند، خواص مورد نظر را در قطعات ایجاد کرد. برای مثال، می توان با تغییر دما، فشار، سرعت و زمان تزریق، قطعات با سختی، شفافیت، رنگ، مقاومت در برابر حرارت و شوک حرارتی مختلف تولید کرد.
در این روش، ماده پلاستیک در حالت گرم و نرم به داخل قالب فشار داده می شود و بعد از خنک شدن به شکل نهایی در می آید. بنابراین، می توان از مواد پلاستیک با خصوصیات مختلف نظیر سخت، نرم، شفاف، رنگین و غیره استفاده کرد.
-
کاهش تولید ضایعات
قالب گیری تزریقی کمترین ضایعات را در صنعت پلاستیک ایجاد می کند. در این روش، ماده پلاستیک به صورت کامل به داخل قالب فشار داده می شود و هر گونه باقی مانده چسبیده به قالب با استفاده از سامانه های خودکار جدا شده و دوباره به چرخه تولید برگردانده می شود. این روش باعث صرفه جویی در مصرف مواد اولیه و حفاظت از محيط زيست مي شود.
در واتساپ با ماشین سازی مرادی در ارتباط باشید
معایب
معایبی مانند نیاز به سرمایه گذاری اولیه زیاد، نیاز به نگهداری و تعمیرات قالب ها و تولید زباله های پلاستیکی نیز است.
در اینستاگرام به ماشین سازی مرادی سر بزنید
چه لوازمی برای تولید لوازم خانگی از فرآیندهای قالب گیری تزریقی استفاده می کنند؟
فرآیند قالب گیری تزریقی یکی از روش های مهم تولید لوازم خانگی است. در این فرآیند، مواد پلاستیکی گرم شده و تحت فشار وارد قالب می شوند و به شکل مورد نظر در می آیند. برای تولید لوازم خانگی از فرآیند قالب گیری تزریقی، لوازم زیر مورد نیاز است:
- دستگاه قالب گیری تزریقی
این دستگاه شامل چند بخش اصلی است، از جمله واحد حرارتی که مواد پلاستیکی را گرم می کند، واحد تزریق که مواد گرم شده را با فشار بالا وارد قالب می کند، واحد قفل که قالب را بسته نگه می دارد، و واحد خنک کننده که قطعات تولید شده را خنک می کند.
- قالب
قالب یک قطعه فلزی است که دارای شکاف های مناسب برای تولید قطعات پلاستیکی با شکل مورد نظر است. قالب باید از جنس فلزات مقاوم به حرارت و سایش باشد، مانند فولاد ضد زنگ، آلومینیوم، برنج و غیره. قالب ها معمولا با روش های مختلف طراحی و ساخته می شوند، مانند روش های سنتی، رایانه ای، لیزری و …
- مواد پلاستیکی
مواد پلاستیکی باید دارای خصوصیات مناسب برای فرآیند قالب گیری تزریقی باشند، مانند دمای ذوب مناسب، پایداری حرارتی، جریان پذیری، خواص مکانیکی و غیره. برخی از مواد پلاستیکی رایج در تولید لوازم خانگی عبارتند از: پلی اتیلن، پلی پروپیلن، پلی استایرن، پلی وینیل کلراید، پلستک آبسوربانس (ABS) و …
بیشتر بخوانید
ماشین سازی مرادی با ساخت دستگاه هاي بادي در صنعت پلاستیک با ظرفیت تولید 100 سی سی تا 250 لیتر بصورت تک لايه و چند لايه در زمينه مصارف دارويي, پتروشيمي, شيميايي, بهداشتي, ارايشي و… در خدمت شما توليد کننده هاي پلاستيک مي باشد.
شرکت ماشین سازی مرادی تنها تولید کننده دستگاه های چهل لیتری تزریقی بادی به صورت تزریق افقی و همچنین دستگاه های 5 لیتری با سیستم گیره بازویی و تنها سازنده دستگاه های 60 تا 240 لیتری در ایران می باشد .
شما میتوانید برای کسب اطلاعات بیشتر درباره محصولات با کارشناسان ما تماس حاصل فرمایید.