قالب سازی بادی

قالب سازی بادی برای تولید قطعات پلاستیکی که داخل آنها توخالی هستند به کار برده و این فرایند به رزین‌های ترموپلاستیک متناهی می‌شود. این رزین‌ها شامل پلی اتیلن، پلی وینیل کلراید و پلی کربنات هستند. قالب گیری بادی دارای 4 مورد است: قالب گیری بادی تزریقی، قالب گیری اکستروژن بادی و قالب گیری بادی کشش تزریقی.

قالب سازی بادی

چهار مرحله برای تولید قالب بادی وجود دارد. ابتدا مواد پلاستیکی را ذوب می‌کنیم، سپس به مواد اولیه شکل می‌دهیم، بعد برای تولید قطعه نهایی باید درون قالب مواد ذوب شده را باد کرده و در آخر پلیسه ها را از آن جدا کنیم.

قالب بادی رهایی بیشتری در طراحی بین دو نیمه قالب دارد چون هر نیمه شکل دیواره به خصوص خودش را می‌سازد. برای ساخت قالب بادی باید نازک شدن دیواره، نشت هوا، فلاش و رگه های ایجاد شده را کنترل کرد. هنگام ساخت باید ضخامت دیواره تحت نظر کنترل کیفیت بررسی و ساخته شود.

قالب از دو نیمه مجزا تشکیل شده است که وقتی قالب را می‌بندیم، یک یا چند کویتی (حفره) ایجاد می‌کنند. قالب بطری دو نیمه مشابه به هم دارد اما قطعات صنعتی اشکال پیچیده‌ای دارند که سبب استفاده از اینسرت‌ها و کشوها در بدنه قالب می‌شود. در این قالب، فشار باد با پین هوا وارد قالب شده و علاوه بر ورود هوا، شکل دادن درون گلویی بطری را انجام می‌دهد.

برای بهبود کیفیت قطعه، سیستم خنک کاری نقش مهمی دارد. ابتدا باید دو نیمه قطعه خنک شوند بعد بتواند قطعه را سرد کند. از آب به عنوان سیال خنک کننده با بازه‌ی دمایی 4 تا 20 درجه سانتی گراد خنک کاری انجام می‌شود که سبب تقطیر رطوبت‌ دیواره‌های قالب می‌شود. جریان سیال انقدر ادامه پیدا می‌کند تا حرارت جذب شده از قالب خارج شود.

برای جداکردن قطعه از قالب میتوان از دو روش استفاده کرد. اگر قطعه سبک باشد با استفاده از ماشین آلات اتوماتیک به سمت جلو یا پایین قطعه جدا می‌شود. اگر که قطعه بزرگ و حجیم باشد به روش دستی و توسط اپراتور جدا می‌شود.

قالب سازی بادی

مزایا و کاربرد قالب سازی بادی

» هزینه ساخت قالب و ماشین آلات در مقایسه با قالب تزریق پلاستیک کمتر است. از این رو تولیدکنندگان بیشتر از این روش استفاده می‌کنند.

» ساختاری یکپارچه دارند و نیازی به اتصال نیمه قطعات وجود ندارد. با این قالب میتوان قطعه‌هایی تولید کرد که با قالب تزریقی میسر نیست.

» قطعات و محصولاتی که با قالب سازی بادی ساخته می‌شوند شامل موارد زیر است: بطری آب، شامپو، قطعات خودرو، نیمکت های سالن ورزشی، کلمن و هرنوع قطعه ای که توخالی باشد.

» این روش برای تولید قطعات سبک بیشتر کاربرد دارد. در این روش ضخامت دیواره ها در تمام وجه ها یکسان و شکل بیرونی محصول حائز اهمیت است. صنایعی که نیازمند ظروف توخالی در سایزهای متنوع هستند از روش قالب بادی استفاده میکنند.

» در صنعت برای نگهداری مواد شیمیایی از این ظروف استفاده میکنند که باتوجه به ویژگی مواد، ظرف ساخته میشود چرا که این ظرف های مخصوص از متریالی در ساخت آنها استفاده شده که تا مدت زمان زیادی قابل نگهداری هستند.

استفاده از قالب بادی

برای قالب سازی بادی، قالب از جنس فولاد است که دمای بالای پلاستیک را متحمل می‌شود و مشکلی در ساختار آن به وجود نمی آورد. برای استفاده از این قالب اول باید مواد پلاستیکی داخل دستگاه به مذاب تبدیل شده و بعد از طریق سیلندر به داخل دستگاه وارد شود. پس از ورود مواد به دستگاه و شروع بادگیری ، لقمه اولیه تهیه می‌شود. این لقمه اولیه توسط فشار هوای گرم به قالب چسبیده و پس از خنک شدن از قالب جدا می‌شود. در اینجا اگر از سیستم هوادهی به درستی استفاده کنیم تولیدات بهتری نیز خواهیم داشت.

در واتساپ با ماشین سازی مرادی در ارتباط باشید