دستگاه تزریق پلاستیک اینجکشن مولدینگ یک دستگاه صنعتی است که با استفاده از فشار بالا پلاستیک را در قالب های مختلف تزریق می کند.
اجزای دستگاه
این دستگاه از سه بخش اصلی تشکیل شده است:
- واحد تزریق
- واحد بستن قالب
- واحد کنترل
واحد تزریق مسئول آماده سازی، حرارت دادن و تزریق پلاستیک در قالب است. واحد بستن قالب مسئول نگه داشتن قالب در حالت بسته و باز کردن آن پس از تزریق پلاستیک است. واحد کنترل مسئول تنظیم پارامترهای مختلف فرآیند تزریق پلاستیک است. دستگاه تزریق پلاستیک اینجکشن مولدینگ برای تولید قطعات پلاستیکی با شکل های متنوع و کاربردهای گوناگون استفاده می شود.
مزایای دستگاه تزریق پلاستیک
- نیاز به تعمیر و نگهداری منظم
دستگاه تزریق پلاستیک اینجکشن مولدینگ شامل قسمت‌های مختلفی است که در طول زمان ممکن است ساییدگی، خرابی یا کثیف شدن پیدا کنند. برای جلوگیری از کاهش عملکرد و کیفیت تولید، باید تعمیر و نگهداری منظم و به موقع انجام شود. این کار نیاز به هزینه، زمان و نیروی انسانی دارد.
- محدودیت در طراحی قطعات
دستگاه تزریق پلاستیک اینجکشن مولدینگ قادر به تولید قطعات با شکل‌های پیچیده و با جزئیات زیاد است. اما همچنان محدودیت‌های طراحی وجود دارد که باید رعایت شوند. برخی از این محدودیت‌ها عبارتند از: حفظ ضخامت یکنواخت در سطوح قطعات، جلوگیری از خلاء‌سازی در قسمت‌های خالصان، رعایت حدود حجم و وزن قطعات، توجه به خصوصیات جریان و خنک شدن مواد پلاستیک و سازگار بودن با قالب‌ساز.
دستگاه تزریق پلاستیک اینجکشن مولدینگ یکی از پرکاربردترین روش‌های تولید قطعات پلاستیکی است. این دستگاه با حرارت دادن و فشار زدن به مواد پلاستیکی، آن‌ها را به شکل مورد نظر در قالب‌های مخصوص تبدیل می‌کند. برخی از مزایای این دستگاه عبارتند از:
- سرعت بالا و تولید انبوه
با استفاده از دستگاه تزریق پلاستیک، می‌توان در زمان کم، تعداد زیادی قطعه پلاستیکی با کیفیت بالا و دقت بالا تولید کرد. این امر باعث کاهش هزینه‌های تولید و افزایش سودآوری می‌شود.
- انعطاف‌پذیری طراحی
با دستگاه تزریق پلاستیک، می‌توان قطعات پلاستیکی با شکل‌ها و ابعاد مختلف و حتی با جزئیات پیچیده را تولید کرد. همچنین می‌توان با استفاده از رنگ‌ها و الیاف مختلف، خواص فیزیکی و شیمیایی قطعات را بهبود بخشید.
- کاهش ضایعات
با دستگاه تزریق پلاستیک، مواد پلاستیکی به صورت مذاب در قالب‌ها قرار می‌گیرند و بعد از خنک شدن، قطعات آماده مصرف می‌شوند. بنابراین، هیچ ضایعات چسبنده یا برش خورده‌ای در فرآیند تولید وجود ندارد. همچنین مواد پلاستیکی باقیمانده را می‌توان دوباره حرارت داد و استفاده کرد.
شما میتوانید در واتساپ با ما در ارتباط باشید
معایب دستگاه اینجکشن مولدینگ
دستگاه تزریق پلاستیک اینجکشن مولدینگ یکی از روش‌های پرکاربرد در صنعت پلاستیک است که با استفاده از آن می‌توان قطعات پلاستیکی با شکل و اندازه‌های مختلف تولید کرد. اما این روش همچون سایر روش‌ها، معایب و محدودیت‌های خود را دارد که در این مقاله به برخی از آن‌ها اشاره می‌کنیم.
- نیاز به سرمایه‌گذاری اولیه بالا
دستگاه تزریق پلاستیک اینجکشن مولدینگ یک دستگاه پیچیده و گران قیمت است که نیاز به فضای مناسب، تجهیزات جانبی، قالب‌های خاص و نیروی کار متخصص دارد. بنابراین برای راه‌اندازی چنین خط تولیدی، سرمایه‌گذاری اولیه زیادی لازم است که برای بسیاری از کارخانجات کوچک و متوسط، عامل بازدارنده‌ای است.
- وابستگی به طراحی قالب
کیفیت و صحت قطعات تزریق شده به طراحی و ساخت قالب بسیار وابسته است. قالب باید به گونه‌ای طراحی شود که جریان پلاستیک در آن بهینه باشد و نقاط خنک شدن نامتقارن، تنش‌های داخلی، خطوط جوش، ناپذیرفتن، تغیر ابعاد و سایر عیوب را به حداقل برساند. همچنین قالب باید مقاوم در برابر فشار، دما، سایش و خوردگی باشد. ساخت چنین قالب‌های با کیفیت هزینه و زمان زیادی را می‌طلبد و هر گونه تغییر در طرح قطعه نیز نیاز به تغییر قالب دارد.
- محدود بودن انواع مواد قابل استفاده
نه هر نوع پلاستیکی قابل تزریق شدن است و نه هر نوع پلاستیک تزریق شده، خواص مناسب را دارد. برخی از پلاستیک‌ها به دلیل دمای ذوب بالا، حساسیت به حرارت یا شکنندگی، مناسب برای تزریق نیستند.
- نیاز به تعمیر و نگهداری منظم
دستگاه تزریق پلاستیک اینجکشن مولدینگ شامل قسمت‌های مختلفی است که در طول زمان ممکن است ساییدگی، خرابی یا کثیف شدن پیدا کنند. برای جلوگیری از کاهش عملکرد و کیفیت تولید، باید تعمیر و نگهداری منظم و به موقع انجام شود. این کار نیاز به هزینه، زمان و نیروی انسانی دارد.
- محدودیت در طراحی قطعات
دستگاه تزریق پلاستیک اینجکشن مولدینگ قادر به تولید قطعات با شکل‌های پیچیده و با جزئیات زیاد است. اما همچنان محدودیت‌های طراحی وجود دارد که باید رعایت شوند. برخی از این محدودیت‌ها عبارتند از: حفظ ضخامت یکنواخت در سطوح قطعات، جلوگیری از خلاء‌سازی در قسمت‌های خالصان، رعایت حدود حجم و وزن قطعات، توجه به خصوصیات جریان و خنک شدن مواد پلاستیک و سازگار بودن با قالب‌ساز.
خرید دستگاه
اگر به دنبال خرید دستگاه تزریق پلاستیک اینجکشن مولدینگ هستید، شما در مکان مناسبی قرار دارید. ما در اینجا به شما نشان می‌دهیم که چگونه میتوانید بهترین دستگاه را با کیفیت بالا و قیمت مناسب برای نیازهای خود پیدا کنید.
دستگاه تزریق پلاستیک اینجکشن مولدینگ یکی از پرکاربردترین و پیشرفته‌ترین دستگاه‌های صنعت پلاستیک است که می‌تواند انواع قطعات پلاستیکی را با شکل و اندازه مختلف تولید کند. این دستگاه با استفاده از فشار بالا، مواد پلاستیکی را در قالب‌های مخصوص ذوب و تزریق می‌کند و قطعات نهایی را خنک و خارج می‌کند.
با خرید دستگاه تزریق پلاستیک اینجکشن مولدینگ، شما میتوانید کسب و کار خود را گسترش دهید و سود بالایی کسب کنید. شما میتوانید از این دستگاه برای تولید انواع محصولات پلاستیکی مانند لوازم خانگی، لوازم التحریر، ظروف، بازی‌های کودکان، قطعات خودرو و … استفاده کنید. اما چطور میتوانید بهترین دستگاه را انتخاب کنید؟
برای خرید دستگاه تزریق پلاستیک اینجکشن مولدینگ، شما باید به چند عامل مهم توجه کنید. این عوامل عبارتند از:
- ظرفیت تزریق
این عامل نشان می‌دهد که چقدر ماده پلاستیکی را می‌توان در هر دور تزریق کرد. باید ظرفیت تزریق را براساس حجم قطعات پلاستیکی که قصد تولید آن‌ها را دارید، انتخاب کنید.
- فشار تزریق
این عامل نشان می‌دهد که چقدر فشار لازم است تا ماده پلاستیکی را در قالب تزریق کند. باید فشار تزریق را براساس نوع و خصوصیات ماده پلاستیکی و ضخامت قطعات پلاستیک انتخاب کرد.
ماشین سازی مرادی با ساخت دستگاه هاي بادي در صنعت پلاستیک با ظرفیت تولید 100 سی سی تا 250 لیتر بصورت تک لايه و چند لايه در زمينه مصارف دارويي, پتروشيمي, شيميايي, بهداشتي, ارايشي و… در خدمت شما توليد کننده هاي پلاستيک مي باشد.
شرکت ماشین سازی مرادی تنها تولید کننده دستگاه های چهل لیتری تزریقی بادی به صورت تزریق افقی و همچنین دستگاه های 5 لیتری با سیستم گیره بازویی و تنها سازنده دستگاه های 60 تا 240 لیتری در ایران می باشد .
شما میتوانید برای کسب اطلاعات بیشتر درباره محصولات با کارشناسان ما تماس حاصل فرمایید.
