قالب بطری شوینده

  • مواد پایه قالب: فولاد آلیاژی یا آلومینیوم با سطح سخت‌کاری بالا، سازگار با استانداردهای GMP.
  • دقت ابعادی و تلرانس‌ها: تلرانس‌های کم در ابعاد دهانه، بدنه و پایه برای تضمین سازگاری با دستگاه‌های پلاستیک بادی.
  • پوشش سطح داخلی: صیقل سطح و پوشش‌های ضدلک و ضدمیکروبی در برخی مدل‌ها جهت حفظ ماهیت مواد شوینده.
  • سازگاری مواد: هماهنگی با پلیمرهای PE و PP، کاهش چسبندگی و حفظ گیرش مناسب در بادکردن.
  • سیستم‌ها و کانال‌های قالب‌گیری: کانال‌های خروج بخار، کانال‌های ورود پلاستیک و سیستم‌های خنک‌کننده با کارایی بالا.
  • نگهداری و تعویض قطعات: قابلیت تعویض سریع لبه‌ها، مهره‌ها و واشرها با دوره‌های نگهداری مشخص.
توضیحات

قالب بطری شوینده نقش کلیدی در تبدیل طرح به محصول نهایی دارند. با طراحی دقیق هندسه و کانال‌های گرمایشی، قالب‌ها می‌توانند بطری‌هایی بسازند که از نظر وزن، مقاومت شیمیایی و کارایی درب‌بندی باکیفیت باشند.

قالب بطری شوینده

قالب بطری شوینده یکی از اجزای کلیدی در خطوط تولید قالب‌گیری بطری‌های شوینده است. این قالب‌ها معمولاً از فولاد یا آلومینیوم ساخته می‌شوند تا استحکام و دقت ابعادی لازم برای تولید بطری‌های شوینده با استانداردهای بهداشتی و به‌دور از آلایندگی را فراهم کنند. فرآیند قالب‌گیری با دستگاه پلاستیک بادی (blow molding) بطری‌ها را با دیواره‌های یکپارچه و با ضخامت یکنواخت شکل می‌دهد تا مقاومت فشاری و نفوذناپذیری مطلوبی داشته باشند.

در طراحی قالب بطری شوینده، رعایت نکات بهداشتی، احتمال تماس با مواد شوینده و امکان نظافت و ضدعفونی دقیق اهمیت فراوانی دارد. سطح داخل قالب باید صاف و بدون درزهای میکروسکوپی باشد تا از تجمع ذرات یا میکروب جلوگیری شود و بطری‌های تولیدی بتوانند با استانداردهای GMP مطابقت کنند. همچنین، قالب‌ها باید دارای سیستم تهویه مناسب، کانال‌های خروج بخار و سوراخ‌های اتصال محکم لإنهائی باشند تا تولید پایدار و بدون توقف برقرار باشد.

مراحل طراحی قالب بطری شوینده

  • تحلیل نیازهای محصول و استانداردها: تعیین اندازه، گنجایش بطری، استانداردهای بهداشتی و الزامات ASTM/ISO مربوط به بطری‌های شوینده. بررسی ضخامت دیواره، مقاومت مکانیکی، و پوشش سطح داخلی برای جلوگیری از واکنش مواد پلاستیکی با شوینده.
  • طراحی و مدل‌سازی سه‌بعدی بخش‌های ترمینال: طراحی جدار بطری، بخش درزها، سوراخ‌های خروجی، و کانال‌های سرما و گرما با استفاده از نرم‌افزارهای CAD/CAE. انجام محاسبات مرتبط با فشار داخلی، تغییر شکل‌های حرارتی و توزیع فشار در حین قالب‌گیری.
  • انتخاب مواد و فرآیند قالب‌گیری: تصمیم‌گیری بین فولاد یا آلومینیوم با توجه به هزینه، وزن، هدایت حرارتی و عمر مفید قالب. تعیین پارامترهای فرآیند Blow M molding مانند دمای قالب، فشار تزریق، و سرعت باز و بسته.
  • طراحی قطعات جانبی و قطعات پشتیبانی: طراحی سیستم‌های گرم‌کننده/سردکن، سیل‌ها، دستگیره‌ها، و براکت‌های نگهدارنده برای حمل و ایمنی کارگران. برنامه‌ریزی برای تعویض Easy-Insert Parts و نگهداری آسان.
  • نمونه‌سازی و بهینه‌سازی: ساخت نمونه‌های اولیه، انجام آزمایش‌های فیزیکی و کیفی، اندازه‌گیری دقیق ابعاد و بررسی کیفیت سطح. اصلاحات لازم در مدل طراحی تا به سطحی دست یابد که هم دقت و هم کارایی تولید تأمین شود.
  • آماده‌سازی مستندات فنی: ایجاد نقشه‌های دقیق، استانداردهای بازرسی، و دستورالعمل‌های مونتاژ/نگهداری قالب. تهیه دیتاشیت مواد، گواهی‌های کنترل کیفیت و برنامه نگهداری پیشگیرانه.

قالب تولید بطری شوینده

قالب تولید بطری شوینده یک الگوی فلزی دقیق و قدرتمند است که با هر چرخه پلاستیک بادی، بطری‌هایی یکدست، بدون درز و با دیواره‌های مستحکم می‌سازد؛ قالب بطری شوینده از فولادهای مقاوم ساخته می‌شود تا در برابر فشار و سایش بالای پروسه بادکردن مقاوم بماند، با کانال‌های خنک‌کننده برای کاهش زمان چرخه و جلوگیری از تغییر شکل گرمایی کار می‌کند، و تحت طراحی‌های هوشمند باز و بسته‌شدن، آشکارسازی و جداسازی بدنه را بدون آسیب به دیواره‌ها امکان‌پذیر می‌کند.

سطح‌های داخلی ضدچسبندگی و پوشش‌های مناسب برای PE و PP به کاهش چسبندگی و بهبود کیفیت سطح کمک می‌کند، در حالی که مدیریت دقیق ضخامت دیواره و یکپارچگی با سیستم‌های پلمپ و درب‌ها، بطری‌های شوینده با مقاومت بالا در برابر نفوذ هوا و رطوبت ارائه می‌دهد. در نهایت، نگهداری ساده، دسترسی سریع به قطعات کلیدی و قابلیت تولید پایدار، قالب بطری شوینده را به ستون اصلی خطوط پلاستیک بادی تبدیل می‌کند.

قالب-تولید-بطری-شوینده

ویژگی قالب بطری شوینده

  1. استحکام ساختاری بالا با سطح داخلی صیقلی: مقاومت در برابر فشار داخلی بطری‌ها و جلوگیری از هرگونه ترک یا خدشه.
  2. سوراخ‌ها و شیارهای دقیق با تلرانس‌های کم: دقت بالای ابعاد برای تولید بطری‌های با گنجایش مشخص و توزیع دیواره یکنواخت.
  3. سکوهای نگهدارنده و پایه‌های پایدار: ثبات قالب در طول دوره‌های طولانی تولید و جلوگیری از لرزش.
  4. مواد با هویت GMP و کم‌ترین تاثیر بر شوینده: انتخاب فولاد یا آلومینیوم با پوشش‌های مناسب که هیچگونه واکنشی با شوینده‌ها ندارد.
  5. سیستم‌های خنک‌کنندگی و گرمایی بهینه: مدیریت دقیق گرما در فرآیند Blow molding برای کاهش خطاهای سطحی و کاهش مصرف انرژی.
  6. دسترسی آسان برای نگهداری و تمیزکاری: طراحی شکافت‌ها و پیچ‌ها به‌گونه‌ای که کارگر بتواند به سرعت قالب را تمیز و ضدعفونی کند.

انواع قالب پلاستیک بطری شوینده

قالب بطری کوچک (Small/Compact) – ظرفیت تقریبی 100–250 ml
  • معمولاً برای نمونه‌های تک‌نفره یا مدل‌های آزمایشی استفاده می‌شود.
  • قالب بطری شوینده جمع‌ و جور با پیکربندی ساده، کاهش هزینه ساخت و سهولت نگهداری.
قالب بطری متوسط (Medium) – ظرفیت 250–500 ml
  • رایج در برندهای خانوادگی و دسته‌های متوسط فروش.
  • ابعاد قالب متوسط با گودی‌های جانبی برای وزن مناسب و پایداری.
قالب بطری خانواده (Family/Household) – ظرفیت 500–750 ml
  • بطری‌های با ارگونومی مناسب برای استفاده در آشپزخانه یا حمام.
  • ارتفاع متوسط و قطر دریچه مناسب برای فرایند قالب‌گیری و تخلیه آسان.
قالب بطری خانواده بزرگ (Large) – ظرفیت 750–1000 ml
  • برای مقدار آموزشی یا مصرف خانوارهای پر مصرف.
  • نیاز به قالب بطری شوینده با استحکام بالاتر و خطوط شیب دقیق برای جلوگیری از پاشش در فرایند blow molding.
قالب بطری عظیم/خردسال (Jumbo/XL) – ظرفیت 1–2 لیتر
  • برای محصولات با حجم بالا یا پمپاژ مکرر.
  • با دیواره‌های مقاوم‌تر و سیستم‌های تخلیه ویژه برای جلوگیری از ایجاد حفره و ترک.
قالب بطری با شکل تخصصی (Specialty/Ergonomic) – ظرفیت متغیر با طراحی خاص
  • برای بطری‌هایی با دسته‌های غیرمعمول یا شکل‌های منحنی خاص (مثلاً دسته روی محوری، یا形‌های غیرکنventional).
  • طراحی‌های گوناگون برای بهبود گریپ و پایداری در استفاده‌های گوناگون.
قالب بطری با درب پیوستی (Integrated Cap/Neck) – ظرفیت 200–750 ml
  • بطری‌هایی که درب یا فریم سر بطری به‌طور یکپارچه تولید می‌شود.
  • مزیت: کاهش نیروی مونتاژ و افزایش سرعت تولید.
قالب بطری با دهانه نسبتاً گشاد (Wide Mouth) – ظرفیت 100–600 ml
  • برای شوینده‌های ضخیم یا محلول‌های غلیظ که نیاز به پرکردن و تخلیه ساده دارند.
  • بازشو بزرگ و طراحی گودي برای تخلیه کامل مواد.
قالب بطری با دهانه باریک (Narrow/Standard Neck) – ظرفیت 200–1000 ml
  • متداول‌ترین نوع در بازار بطری‌های شوینده برای استفاده روزانه.
  • Neck القا شده برای سازگاری با درب‌های استاندارد ساده.
قالب بطری با مقطع بیضی/اپن-شکل (Elliptical/Custom Cross-section) – ظرفیت متغیر
  • برای گرافیک برند و تفاوت در شکست نور یا نمایش بهتر در قفسه فروشگاه.
  • فرایند قالب‌گیری دقیق‌تر و نیازهای خاص ابزار تولید.
قالب بطری دوبل (Twin/Two-cavity) – ظرفیت هر بطری 200–500 ml
  • برای افزایش سرعت تولید و کاهش هزینه واحد.
  • قالب بطری شوینده دوبل یا چند کپی برای هر فاز تولید که خروجی هم‌زمان می‌دهد.
قالب بطری با سیستم تزریق رنگ داخلی (Colored/Injection) – ظرفیت 250–750 ml
  • برای بطری‌های دو رنگ یا با طرح‌های داخلی رنگ شده.
  • نیاز به کنترل دقیق گرمایی و فاقد ترک در سطح داخلی.
توضیحات تکمیلی
ظرفیت

سفارشی

طرح

سفارشی

نظرات (0)

نقد و بررسی‌ها

هنوز بررسی‌ای ثبت نشده است.

اولین کسی باشید که دیدگاهی می نویسد “قالب بطری شوینده”

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

حمل و نقل و تحویل کالا

مراحل حمل و نقل کالا

  • ثبت سفارش مشتریان از طریق فروشگاه اینترنتی ماشین سازی مرادی
  • ارائه سفارش مورد نظر به انبار محصولات
  • بسته بندی مخصوص متناسب با نوع کالای سفارشی 
  • الصاق برچسب مخصوص شرکت ماشین سازی مرادی بر روی بسته بندی محصول
  • ثبت اطلاعات مشتری و الصاق این اطلاعات بر روی بسته بندی محصولات
  • ارسال کالا به واحد حمل و نقل برای تحویل به مشتریان
  • ارسال و تحویل کالا به مقصد مورد نظر 
  • بررسی صحت و سلامت محصولات از جانب مشتریان
  • تحویل امضای مشتری مبنی بر تحویل کالای ارسال شده