وبلاگ

نکات مهم در نگهداری از دستگاه تزریق پلاستیک

نکات مهم در نگهداری از دستگاه تزریق پلاستیک

نکات مهم در نگهداری از دستگاه تزریق پلاستیک

دستگاه‌های تزریق پلاستیک از جمله تجهیزات حیاتی در صنایع تولیدی هستند که عملکرد بهینه آن‌ها تأثیر مستقیمی بر کیفیت محصول نهایی دارد. نگهداری و مراقبت پیوسته از  این ماشین آلات می‌تواند از بروز مشکلات فنی پیشگیری می‌کند و میزان بهره‌وری را افزایش دهد. این دستگاه‌ها نقش اساسی و مهمی در تأسیسات شما دارند. بنابراین مراقبت از آن‌ها در خط تولید الزامی است. در ادامه به نکات مهم در نگهداری از دستگاه تزریق پلاستیک می‌پردازیم.

مراقبت مناسب از تجهیزات به افزایش عمر دستگاه‌ها کمک کرده و به‌طور قابل‌توجهی تعداد توقف‌های غیرمنتظره و محصولات معیوب را کاهش می‌دهد. با توجه به نکات پیشگیرانه و بررسی‌های لازم می‌توانید مطمئن شوید که دستگاه شما به درستی کار می‌کند و تولید محصول بدون خطا انجام می‌شود.

اجزای دستگاه قالب گیری تزریق پلاستیک

جهت رعایت نکات مهم در نگهداری از دستگاه تزریق پلاستیک، آشنایی با اجزای آن ضروری است. در ادامه، به بررسی بخش‌های اصلی، عملکرد هر قسمت، و نکات نگهداری دستگاه پرداخته‌ایم. به  طور کلی دستگاه قالب‌گیری پلاستیک از سه بخش اصلی تشکیل شده است:

  1. واحد تزریق (Injection Unit)

این بخش وظیفه ذوب و تزریق پلاستیک به درون قالب را دارد.

  • مخزن تغذیه (Hopper): ذخیره گرانول‌های پلاستیکی، مجهز به خشک‌کن و آهنربا برای حذف ناخالصی‌ها.
  • سیلندر (Barrel): مکان ذوب پلاستیک‌ها به وسیله کارتریج، گرم‌کن‌های نواری و …
  • پیچ (Screw): هم‌زدن و انتقال پلاستیک مذاب
  • نازل (Nozzle): انتقال پلاستیک به قالب، مجهز به فیلتر و مکانیزم ضد چکه
  1. واحد قالب‌گیری (Molding Unit)

این بخش مواد اولیه که حالا مذاب شده است را به شکل دلخواه درمی‌آورد و به محصول نهایی تبدیل می‌کند.

  • قالب (Mold): شامل هسته و حفره برای شکل‌دهی
  • کانال‌های خنک‌کننده: برای خنک‌سازی سریع محصول
  • پین‌های اجکتور: خارج‌سازی قطعه پس از قالب‌گیری
  1. واحد گیره (Clamping Unit)

قالب را در حین تزریق بسته نگه می‌دارد تا از نشتی جلوگیری شود.

  • صفحات نگه‌دارنده (Platens): نگهداری قالب
  • میله‌های اتصال (Tie Bars): اتصال صفحات
  • سیستم گیره هیدرولیکی یا مکانیکی: تأمین نیروی کافی برای بسته نگه‌داشتن قالب

قطعات جانبی دستگاه تزریق پلاستیک شامل سیستم هیدرولیک و سیستم الکتریکی است که سیستم هیدرولیک شامل: پمپ، سیلندر، شیرهای هیدرولیک، مخزن روغن است و در دستگاه‌های با فشار بالا کاربرد دارد. سیستم الکتریکی نیز شامل: پنل PLC یا CNC و نمایشگر، سنسورها، سیم‌کشی و موتورها است که عملکرد دستگاه را کنترل می‌کنند. مراقبت از این تجهیزات نیز از نکات مهم در نگهداری از دستگاه تزریق پلاستیک تلقی می‌شوند.

چک لیست نگهداری از ماشین تزریق پلاستیک

در ادامه مقاله نکات مهم در نگهداری از دستگاه تزریق پلاستیک، یک چک لیست کامل به شما ارائه می‌دهیم که می‌توانید با استفاده از آن یک برنامه منظم، مداوم و اصولی جهت رسیدگی به ماشین آلات خود داشته باشید.

  1. بازرسی منظم
  2. روانکاری
  3. پاکیزگی
  4. کنترل دما
  5. تعویض قطعات فرسوده
  6. آموزش اپراتوره
  1. بازرسی منظم

اولین و مهم‌ترین نکته از نکات مهم در نگهداری از دستگاه تزریق پلاستیک، بازرسی‌های منظم، کلید شناسایی مشکلات احتمالی در مراحل اولیه و جلوگیری از تبدیل شدن آن‌ها به مسائل بزرگ‌تر است. برنامه‌ای برای انجام بازرسی‌های دوره‌ای تجهیزات قالب‌گیری تزریقی خود تنظیم کنید تا علائم فرسودگی، اتصالات شل، نشتی و سایر مشکلاتی که ممکن است بر عملکرد دستگاه تأثیر بگذارند را بررسی کنید. توجه ویژه‌ای به قطعات مهم مانند پیچ‌ها، سیلندرها، نازل‌ها و سیستم‌های هیدرولیک داشته باشید. برای بازرسی منظم و پیوسته می‌توانید به شکل زیر عمل کنید:

  • نگهداری روزانه

>> بررسی سیستم هیدرولیک: سطح و وضعیت روغن هیدرولیک را بررسی کرده و در صورت نیاز، آن را تعویض کنید.

>> تمیزکاری داخلی دستگاه: برای جلوگیری از آلودگی، روزانه زباله‌ها را از دستگاه‌ها پاکسازی کرده و باقی مواد زائد را نیز دور بریزید.

  • نگهداری هفتگی

>> روان‌کاری قطعات متحرک: قطعات متحرک دستگاه‌ها را مطابق با دستورالعمل سازنده دستگاه بررسی و روان‌کاری کنید.

>> بررسی سیستم خنک‌کننده: سطح مایع خنک‌کننده را بررسی کرده و از جریان مناسب آن اطمینان حاصل کنید.

>> بازرسی قطعات الکتریکی: سیم‌کشی‌ها و التصالات مربوطه را بررسی کرده و از سلامت آن‌ها مطمئن شوید.

  • نگهداری ماهانه

>> کالیبراسیون سنسورها: سنسورهای دما، فشار و موقعیت را کالیبره کنید تا دقت عملکرد دستگاه حفظ شود.

>> بازرسی واحد تزریق: نازل و پیچ را از نظر سایش یا آسیب بررسی کرده و در صورت نیاز، آن‌ها را تعویض کنید.

>> بررسی گزارش‌های عملکرد: پیوسته خطاها را بررسی کرده و مشکلات را شناسایی و برطرف کنید.

  • نگهداری فصلی

>> بازرسی کامل دستگاه: تمامی قطعات دستگاه، از جمله صفحات، میله‌ها و مکانیزم‌های قفل را بررسی کنید.

>> بررسی سیستم‌های ایمنی: سیستم‌های ایمنی را به طور کامل بررسی کنید و از سلامت آن‌ها مطمئن شوید.

  • نگهداری سالانه

>> بازرسی کامل قطعات: تمامی قطعات دستگاه را از نظر سایش، خوردگی یا خستگی بررسی کرده و در صورت نیاز، آن‌ها را تعویض کنید.

>> تراز کردن دستگاه: تراز بودن دستگاه را بررسی کرده و در صورت نیاز، تنظیمات لازم را انجام دهید.

چک لیست مراقبت از دستگاه تزریق پلاستیک

  1. روانکاری

اصطکاک دستگاه‌ها ممکن است به آن‌ها آسیب برساند، از این رو روانکاری مناسب و به موقع نیز از نکات مهم در نگهداری از دستگاه تزریق پلاستیک محسوب می‌شود. برای این کار به دستورالعمل‌های سازنده مراجعه کنید تا روانکارهای مناسب و فواصل روانکاری برای اجزای مختلف تجهیزات قالب‌گیری تزریقی خود را مشخص کنید. زیاده‌روی در روانکاری می‌تواند به اندازه کمبود روانکاری مضر باشد، بنابراین توصیه‌های ارائه‌شده را با دقت دنبال کنید تا از تجمع بیش از حد و آلودگی جلوگیری شود.

  1. پاکیزگی

حفظ پاکیزگی برای جلوگیری از آلودگی و تضمین کیفیت محصولات قالب‌گیری‌شده بسیار مهم است. به صورت منظم و با استفاده از روش‌های مناسب و با مواد پاک کننده عالی، اجزای تجهیزات قالب‌گیری تزریقی و سطوح مختلف را تمیز کنید. به نواحی مستعد تجمع مانند کانال‌های خنک‌کننده، پین‌های اجکتور و منافذ توجه ویژه‌ای داشته باشید. اجرای یک برنامه جامع نظافت به افزایش طول عمر تجهیزات و کاهش خطر بروز نقص کمک می‌کند.

  1. کنترل دما

یکی از نکات مهم در نگهداری از دستگاه تزریق پلاستیک، تنظیمات دما است. جهت پیشگیری از تخریب حرارتی مواد و رسیدن به قالب گیری یکنواخت، باید تنظیمات دمایی را به طور مرتب کنترل کنید و از عملکرد صحیح دستگاه‌ها و مراحل فالب گیری با دماهای لازم اطمینان حاصل کنید. همچنین، عناصر گرمایشی، ترموکوپل‌ها و سنسورهای دمایی را به‌صورت دوره‌ای بررسی و تمیز کنید تا دقت و قابلیت اطمینان آن‌ها حفظ شود.

  1. تعویض قطعات فرسوده

با گذشت زمان، قطعات تجهیزات قالب‌گیری تزریقی ممکن است بر اثر استفاده طولانی‌مدت فرسوده یا آسیب ببینند. لیستی از قطعات یدکی تهیه کنید و به‌طور منظم قطعات فرسوده یا آسیب‌دیده را تعویض کنید تا از خرابی‌های ناگهانی و توقف تولید جلوگیری شود. قطعاتی مانند آب‌بندها، اورینگ‌ها، نازل‌ها و عناصر گرمایشی باید در چارچوب نگهداری دوره‌ای تعویض شوند تا عملکرد و قابلیت اطمینان دستگاه حفظ شود.

  1. آموزش اپراتورها

سرمایه‌گذاری در برنامه‌های آموزشی جامع برای اپراتورها و کارکنان تعمیر و نگهداری ضروری است تا آن‌ها با روش‌های صحیح کار و نگهداری تجهیزات قالب‌گیری تزریقی آشنا شوند. تیم خود را با دانش و مهارت‌هایی توانمند سازید که بتوانند مشکلات احتمالی را شناسایی کنند، وظایف نگهداری دوره‌ای را انجام دهند و مشکلات رایج را به‌طور مؤثر برطرف کنند. جلسات آموزشی منظم به ایجاد فرهنگی مبتنی بر ایمنی، کارایی و مسئولیت‌پذیری در سازمان شما کمک خواهد کرد.

در صورت عدم داشتن زمان کافی جهت مطالعه مطالب ارائه شده، pdf را مطالعه کنید.

مزایای نگهداری منظم دستگاه تزریق پلاستیک

رعایت نکات مهم در نگهداری از دستگاه تزریق پلاستیک دارای مزایای متعددی است:

  • افزایش عمر مفید دستگاه: با انجام سرویس‌های دوره‌ای، از فرسودگی زودرس قطعات جلوگیری می‌شود.
  • کاهش خرابی‌های ناگهانی: شناسایی زودهنگام مشکلات می‌تواند از توقف‌های غیرمنتظره تولید جلوگیری کند.
  • بهبود کیفیت محصولات: دستگاه‌هایی که به‌خوبی نگهداری می‌شوند، محصولات با کیفیت‌تری تولید می‌کن
  • صرفه‌جویی در هزینه‌ها: جلوگیری از خرابی‌های بزرگ می‌تواند هزینه‌های تعمیرات را کاهش دهد.

نکات تکمیلی برای افزایش عمر دستگاه

  • تمیزکاری مداوم: بلافاصله پس از ریختن مواد، آن‌ها را پاک کنید تا از آسیب به پوشش‌های سطحی جلوگیری شود.
  • نظارت بر تغییرات فرآیند: هرگونه تغییر در پارامترهای عملیاتی می‌تواند نشانه‌ای از مشکلات باشد؛ آن‌ها را پیگیری کنید.
  • ثبت دقیق فعالیت‌ها: تمامی فعالیت‌های نگهداری و مشاهدات را ثبت کنید تا الگوهای مشکلات شناسایی شوند.
  • آموزش اپراتورها: توجه داشته باشید که اپراتورها با بررسی‌های ابتدایی آشنا باشند تا بتوانند مشکلات فنی را سریع شناسایی کنند.
  • ذخیره قطعات یدکی مهم: قطعات یدکی ضروری را در انبار داشته باشید تا در صورت نیاز، سریعاً آن‌ها را تعویض کنید.

نگهداری منظم و اصولی دستگاه‌های تزریق پلاستیک نقش حیاتی در افزایش بهره‌وری، کاهش هزینه‌ها و بهبود کیفیت محصولات دارد. با پیروی از برنامه‌های نگهداری دوره‌ای و رعایت نکات مهم در نگهداری از دستگاه تزریق پلاستیک، می‌توانید عمر مفید دستگاه‌ها را افزایش داده و از بروز مشکلات فنی جلوگیری کنید.

سؤالات متداول در نگهداری از دستگاه‌های تزریق پلاستیک

  1. دستگاه قالب‌گیری پلاستیک چه اجزایی دارد؟

اجزای اصلی شامل مخزن، سیلندر، پیچ، قالب، نازل، صفحات قالب، سیستم کنترل و میله‌های گیره است.

  1. چرا سیستم هیدرولیک مهم است؟

برای قالب‌های پیچیده و فشار بالا عملکرد قابل اعتمادی دارد.

  1. رایج‌ترین مشکلات دستگاه چیست؟

نشتی سیلندر، گرفتگی نازل، عدم تعادل فشار.

  1. آیا رعایت نکات مهم در نگهداری از دستگاه تزریق پلاستیک ضروری است؟

بله. رعایت نکات لازم در جهت کنترل کیفیت محصولات تولیدی و همچنین افزایش طول عمر دستگاه‌ها و بهره‌وری خط تولیدی، حیاتی است.

جهت کسب اطلاعات بیشتر درباره نکات مهم در نگهداری از دستگاه تزریق پلاستیک و خرید دستگاه‌های لازم، در واتساپ با ماشین سازی مرادی در ارتباط باشید.

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *