مخلوط کننده های گرانول های پلاستیک دستگاه هایی هستند که برای اختلاط مواد پلاستیکی با رنگ دانه ها، افزودنی ها و نرم کننده ها استفاده می شوند. این دستگاه ها می توانند به صورت دستی یا خودکار باشند و از روش های مختلفی برای مخلوط کردن مواد استفاده می کنند.
این دستگاه ها باعث بهبود خواص فیزیکی، شیمیایی و ظاهری محصولات پلاستیکی می شوند. مخلوط کننده های گرانول های پلاستیک از نظر طراحی، ظرفیت، سرعت، قدرت و کاربرد متفاوت هستند.
روش های مخلوط کردن
-
مخلوط کننده های توربینی
این نوع مخلوط کننده ها از چرخش سریع یک توربین در داخل یک حجره استفاده می کنند تا مواد را با یکدیگر برخورد دهند و مخلوط شوند. این روش برای مواد با وزن مختلف مناسب است و سرعت بالایی دارد.
-
مخلوط کننده های پره ای
این نوع مخلوط کننده ها از حرکت چرخشی یک یا چند پره در داخل یک حجره استفاده می کنند تا مواد را به طور یکنواخت مخلوط کنند. این روش برای مواد با وزن نزدیک به هم مناسب است و سرعت پایین تری دارد.
-
مخلوط کننده های لوله ای
این نوع مخلوط کننده ها از جابجایی مواد در داخل یک لوله با شکل خمیده یا پیچیده استفاده می کنند تا مواد را با یکدیگر تماس دهند و مخلوط شوند. این روش برای مواد با وزن و جرم حجمی بالا مناسب است و سرعت متغیری دارد.
انواع مخلوط کننده های گرانول های پلاستیک
-
مخلوط کننده قائم
این نوع مخلوط کننده با استفاده از حرکت بالا و پایین ظرف، گرانول های پلاستیک را به صورت لایه لایه با هم و با افزودنی ها مخلوط می کند. این دستگاه برای مخلوط کردن گرانول ها با ابعاد بزرگ و سنگین مناسب است.
-
مخلوط کننده دوار
این نوع مخلوط کننده با استفاده از حرکت دورانی ظرف، گرانول های پلاستیک را به صورت نامتقارن با هم و با افزودنی ها مخلوط می کند. این دستگاه برای مخلوط کردن گرانول هایی با خصوصیات متفاوت مناسب است.
مخلوط کننده های گرانول های پلاستیک دارای نقش مهمی در صنعت پلاستیک دارند. با استفاده از این دستگاه ها، می توان گرانول های پلاستیک را به صورت یکنواخت، کامل و سریع با افزودنی های لازم ترکیب کرد و به تولید محصولات پلاستیکی با کیفیت بالا پرداخت.
مزایای استفاده از مخلوط کننده های گرانول های پلاستیک
- بهبود خصوصیات فیزیکی و شیمیایی قطعات پلاستیکی
- کاهش ضایعات و صرفه جویی در مصرف مواد
- کاهش زمان و هزینه تولید
- بهبود ظاهر و رنگ قطعات پلاستیکی
- کاهش خستگی و خطای اپراتور
گرانول های پلاستیک
فرآیند مخلوط کردن گرانول های پلاستیک
فرآیند مخلوط کردن گرانول های پلاستیک را می توان به دو دسته تقسیم کرد:
-
مخلوط کردن فیزیکی
مخلوط کردن فیزیکی زمانی انجام می شود که گرانول های پلاستیک با هم یا با افزودنی های دیگر مانند رنگ، پرکننده، ضد شعله و غیره قاطی شوند. این نوع مخلوط کردن با استفاده از دستگاه های مخصوص مثل خمیر زن، آسیاب، مخلوط کن و غیره صورت می گیرد.
-
مخلوط کردن شیمیایی
مخلوط کردن شیمیایی زمانی انجام می شود که گرانول های پلاستیک با یکدیگر واکنش شیمیایی داشته باشند و یک پلاستیک جدید با خواص متفاوت تولید شود. این نوع مخلوط کردن با استفاده از دستگاه های حرارتی مثل راکتور، اکستروژن، اینژکشن و غیره صورت می گیرد.
مخلوط کردن گرانول های پلاستیک یک فرآیند مهم در صنعت پلاستیک است که به بهبود خواص، کاهش هزینه، افزایش تنوع و ابتکار در تولید پلاستیک های جدید کمک می کند.
روش های مخلوط کردن گرانول
گرانول های پلاستیکی شکل رایج مواد ترموپلاستیک هستند که توسط سازندگان مواد پلاستیک خام (پتروشیمی ها) تولید می شوند و به دلیل قابلیت ریختن گرانول های پلاستیکی کالایی فله ای مثل ماسه یا شن هستند.
این گرانول ها معمولاً با مواد افزودنی مانند رنگ دانه ها، ضد اشتعال، ضد UV و غیره مخلوط می شوند تا خواص پلاستیک را بهبود بخشند. برای مخلوط کردن گرانول های پلاستیک، روش های مختلفی وجود دارد که در اینجا به برخی از آنها اشاره می کنیم:
-
مخلوط کردن دستی
در این روش، اپراتور با استفاده از چرخ دستی یا لوبیایی، گرانول های پلاستیک را با مواد افزودنی در قابلمه یا سطل مخلوط می کند. این روش ساده و ارزان است، اما نقاط ضعف زیر را دارد:
- رنگ نامناسب بدلیل اختلاط ناقص مستربچ و گرانول پلاستیک
- رگه و سایه انداختن در قطعه
- بهره وری کمتر به دلیل توقف ماشین
- خستگی اپراتور و سرعت پایین عملیات ترکیب
- هزینه نیروی کار
-
مخلوط کردن خودکار
در این روش، دستگاه های مخصوص به نام مخلوط کننده گرانول های پلاستیک، گرانول ها و مواد افزودنی را با استفاده از سامانه های تغذیه، جابجایی، توزین و حمل و نقل، به صورت خودکار در حجم و نسبت دقیق مورد نظر مخلوط می کنند. این روش دارای نقاط قوت زیر است:
- رنگ مناسب و همگن بدلیل اختلاط کامل و دقیق
- عدم وجود رگه و سایه در قطعه
- بهره وری بالاتر به دلیل عدم توقف ماشین
- کاهش خستگی اپراتور و سرعت بالاتر عملیات ترکیب
- کاهش هزینه نیروی کار
-
مخلوط کردن در حالت ذوب
در این روش، گرانول های پلاستیک و مواد افزودنی در داخل اکسترودر یا دستگاه تزریق، با حرارت و فشار ذوب و مخلوط شده و به شکل قطعه یا رشته خروجی می شوند. این روش دارای نقاط قوت زیر است:
- رنگ بسیار مناسب و همگن بدلیل اختلاط کامل در حالت ذوب
- عدم وجود رگه و سایه در قطعه
- کاهش زمان و هزینه عملیات ترکیب
- کاهش ضایعات و مصرف مواد
با توجه به مزایا و معایب هر روش، باید بر اساس نوع پلاستیک، نوع محصول، نوع مواد افزودنی، نوع دستگاه و هزینه های تولید، روش مناسب مخلوط کردن گرانول های پلاستیک را انتخاب کرد.
